epp保溫箱反應注射發泡技術

2021-08-27 10:32:00

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epp保溫箱反應注射成型(RIM)是20世紀70年代發展起來的一種聚合物成型技術。

RIM工藝能夠生產硬質(結構泡沫塑料)、軟質泡沫塑料以及增強(RRIM)和結構(SRIM)複合材料。RRIM和SRIM成型工藝原理與RM相同，其主要不同之處在於纖維增強複合材料的製備。

RIM與傳統的熱塑性樹脂的物理熔融注射成型原理完全不同，無需聚合成粒等煩瑣過程，而是直接由液體原料注射到模具內，可在室溫下反應，短期完成聚合物的聚合、鏈增長、交聯、固化等階段，而製得高質量製品。因此，RIM技術被塑料界稱為劃時代的加工技術。

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除了RIM聚氨酯,20世紀80年代初期RM技術還相繼用於尼龍、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚雙環戊二烯、不飽和聚酯等製品的生產，但工業化RIM製品以聚氨酯材料為主。

聚氨酯的反應注射成型工藝與低壓注射、澆注聚氨酯泡沫不同，所需能量少、反應迅速、成型周期短。在反應注射成型工藝中，高活性液態原料在進入模具前的瞬間相互高速碰撞混合，並在模腔中反應，形成模腔形狀的固體聚合物，製件成型周期一般隻有幾分鍾，最快的體係如聚脲RM的成型周期不足1min。

由於該工藝適用範圍廣(製件質量為0.1~100kg，結構泡沫塑料密度為0.4g/cm3)、反應成型溫度低、耗能少、成型周期短(0.5~6min)、生產效率高、設備投資少而得到迅速發展，epp保溫箱可以製造各種中低密度泡沫塑料製品到高密度彈性體，已成為聚氨酯材料，特別是汽車用聚氨酯材料的一種重要的成型技術。